阶段一：2016年-2021年上半年；建设关键词：保畅

这一阶段信息化建设工作重心在于：解决进出厂物流不畅、效率低下这一大规模流程制造业共性的“老大难”问题。自2017年1月1日自主开发的成品WMS系统正式上线运行以来，在部分软件开发专业厂商的通力协作下，陆续成功上线了成品物流系统、销售系统、招采管理系统、餐饮/考勤一卡通系统、EHS安全环保系统、无人值守计量系统、废钢管理系统、原料物流系统等业务系统。在确保能源、环保等政策要求得以合规落地的情况下，将成品的销售、计量、发运业务，以及原/辅/燃料的采购、进厂、收货、计量业务由线下转为线上，将车辆进厂许可由事中前移至事前，极大提升了进出厂物流的运转效率。

同一时期，公司管理层极富前瞻性地邀请国际知名管理咨询公司麦肯锡为公司经营管理发展赋能。在麦肯锡团队的带领下先后完成运营指标体系梳理与数据算法定义，依托DPM数字化绩效平台采集各类进销存与生产数据进行汇总分析，固化管理报表，通过自上而下的方式推动业务改进，为下一阶段信息化建设积累了较为丰富的“需求样本”。

阶段二：2021年下半年-2022上半年；建设关键词：打通

本阶段的信息化建设以ERP企业资源计划系统的导入实施与跨系统业务集成为核心，旨在实现“两个打通”，即：端到端的业务打通、业务与财务的一体化打通。2022年1月1日，随着由SAP ERP系统、SRM供应商管理系统、立库WMS系统、LIMS实验室管理系统、银企直连系统、金税系统组成的项目群集中上线成功，以及OA、原料物流、成品物流、废钢管理系统等原有系统平台的有效集成，信息化建设开始为公司经营管理改进提供以下助力：

业务数据规范化：全面梳理并优化物料、产线、产品BOM、客户、供应商、检验计划、检验特性、成本中心、科目体系等主数据编码规范，明确各项数据责任归口部门，建立符合钢铁行业和公司自身管理需要的数据治理体系。

端到端流程打通：全面串联公司项目管理、采购管理、仓储物流管理、质量管理、生产管理、销售管理、财务应收应付、成本核算管理等核心业务领域并加以赋能。业务链条实现端到端的打通，各领域业务数据实现线上化呈现，操作记录可追溯。

业务财务一体化：通过生产订单实现精确到产线的实时成本核算，强化财务的事中监控职能；通过销售、采购、项目管理与财务模块的集成，强化公司的资金管理；根据合同条款、计量质检数据自动生成优质优价结算单，减少人工干预，显著提升财务精细化管理水平。

夯实数字化转型基础：启用企业数据总线，将ERP、OA等11个关联系统，通过120多个接口加以数据集成，实现部门间、岗位间信息的“一次录入，全局共享”，最大程度确保数据一致性，消除信息孤岛，为公司数字化转型夯实数据基础。